高温井式炉的结构
高温井式炉是国家标准节能型周期作业井式炉,最高温度1200℃,工作温度750-1200℃,主要供合金钢、高速钢、高锰钢、高铬钢、轴类、管材等金属 材料和机械零件在一般气氛或简易保护中进行正火、退火、淬火热处理等用途。功率15-4900KW;炉膛直径φ300mm-φ11m,深度可达到48 米。
高温井式炉的结构:
高温井式炉结构,外壳由钢板和型钢制成圆柱形炉体,全部采用密封焊接。炉衬采用超轻质节能真空球耐火保温砖砌筑。炉衬与炉壳夹层置酸铝纤维棉保温,间隙填 充膨胀保温粉。电阻丝采用0Cr27Al7Mo2高电阻合金丝绕成螺旋状安装在炉膛的搁丝砖上。炉盖采用手动或电动升降。如用户提出需要气氛保护使工件减 少氧化,可在炉盖上安装有不锈钢三头油注器,滴入甲醇或煤油,以产生简易保护气氛,在炉膛下部安装有氮气进气管道,可通入氮气保护或冲散可燃性气体,以防 发生爆炸事故。为保证操作安全在升降机构附近装有限位开关,此开关与高温井式炉控制柜电源联锁,炉盖关闭时通电源。当炉盖开启时限位开关即切断控制电源, 因此加热元件的电源同时切断,以保证安全操作。高温井式炉出厂时配套自动控温柜,热电偶。