熔化炉是用来做什么的

 熔化炉采用塔式结构，自动投料，连续熔化，具有热效率高，烧损低，自动化程度高，使用寿命长的优点，采用分体式比例调节燃烧器，炉内温度保持在设定范围内，有效的控制了炉内氧化物的生产，进一步减少氧化烧损，广泛的应用于铝合金压铸行业。

  熔化炉由熔化区、保温区、前炉、加料机、烟囱等主要部分组成。控制部分主要是燃烧系统、上料系统,运行过程均为程序控制。熔化炉,静置炉:主要设备是熔炼炉和精炼净化炉,一般采用燃油或燃气的专用静置炉低成本的连续熔炼和处理工艺,可使低品位的废杂铝升级,用于制造供铸造、压铸、轧制及作母合金用的铝锭.合金炉：先进的废杂铝预处理技术的目的是实现废杂铝分选的机械化和自动化,适时地去除金属杂质和非金属杂质,并使废杂铝有效地按合金成分分类分选,这样可以减轻熔炼过程中的除杂技术和调整成分的难度,并可综合利用废铝中的合金成分。熔铸均质炉:以控制铝锭的合金成分的途径控制铝型材的质量。采用先进的比例式加热温控系统,温差小,全部消除了铝棒的铸造适应力及成份偏析,使合金塑性,强度大大提高。