（1）平时煤气总截门允许处于开启状态，而放散管应关闭；星期天及节假日总截门应关闭，而放散阀打开。
（2）点火前分截门、引火棒截门及煤气烧嘴风板均应处于关闭状态。
（3）点火前必须打开放散阀放散后关闭，开启风机吹扫管路及炉膛10分钟。
（4）检查上述截门及风板均属正常后，即可点燃引火棒，点火时操作者应在引火棒侧面，用引火棒火焰吹炉膛。
（5）炉门打开，炉前不允许有人，把引火棒从炉侧进风口插入炉膛，然后开煤气点火。
（6）取出引火棒，熄灭火焰。
（7）调整烧嘴的进风量，即关闭炉门后可投入正常使用，使用时必须有人随时观察。
（8）停炉时，先把烧嘴风板关闭，然后关煤气，炉冷后关风机。
（9）停炉后，炉口应处于敞开状态。
高低温回火热处理：将已经淬火的钢重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。 ⑴调质处理： 淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500...
回火炉热处理会產生回火变形的主要原因為回火淬火之际產生的残留硬力或组织变化导致，亦即因回火使张应力消除而收缩、压应力的消除而膨胀，包括回火初期析出e碳化物会有若干收缩、雪明碳铁凝聚过程会大量收缩、残留沃斯田铁变态成麻田散铁会膨胀、残留沃斯田铁变态成变韧铁会膨胀等，导致回火后工件的变形。防止的方法包括...
热处理中100℃热水回火之优点 低温热处理回火常使用180℃至200℃左右来回火，使用油回火炉油煮回火。其实若使用100℃的热水来进行回火，会有许多优点，包括：（1）100℃的回火可以减少磨裂的发生；（2）100℃回火可使工件硬度稍增，改善耐磨性；（3）100℃的热水回火可降低急速加热所產生裂痕的机...
高速烧嘴的基本原理和特点是：燃料在燃气炉或燃油炉燃烧室内即实现完全燃烧。由于燃烧室是密闭的，并保持足够的正压力，使高温燃烧产物以高速喷出，因而强化了对流传热，促进炉内气流循环，均匀了记温。如果增大一、二次风的过剩量，还可以调节出口气体的温度，使之接近于工件的加热温度，防止工件过烧，保证加热质量，这种...
深冷处理技术是近年来兴起的一种改善金属工件性能的新工艺。所谓深冷处理，就是用液氮（-196℃）作为冷却介质将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去，达到远低于室温的某一温度，促使常规热处理后所存在的残余奥氏体得到进一步转化，从而改善金属材料性能。深冷处理后能明显的提高金属工件的耐磨性、韧性和尺寸稳定性，...
热处理工件在淬火介质中冷却过程：当炽热工件进入热处理淬火介质中后，其冷却过程大致可分为3个阶段：1． 蒸汽膜内冷却阶段（简称蒸气膜阶段）：热处理工件刚进入介质的瞬间，周围的介质立即被加热而汽化，在热处理工件表面上形成一层蒸气膜。由于膜的导热性能差，鼓被其包围隔绝的工件冷速是很慢的。初期，由于热处理工...
