当前位置:首页 > 电炉技术 > 正文内容

高速钢冷校直、等温校直、淬火热校直、回火校直

2年前 (2024-10-04)电炉技术301

高速钢冷校直、等温校直、淬火热校直、回火校直

 

目前常用的校直方法有:冷校直、等温校直、淬火热校直、回火校直、热烤校直和热点校直六种方法。

1 冷校直

(1) 校直前必须把工件图样核对清楚,看清硬度等技术条件,并清除顶尖孔的污垢,

测量顶尖孔有无偏移。

(2) 一般硬度在40HRC以下的杆类工件,在室温状态下冷压工件凸面;40HRC 以上的杆类工件冷击凹面。

(3) 一般硬度在40HRC以上的板状工件采用冷校直,硬度在40HRC 以下的薄板可锤击正面。

(4) 冷击凹面时,应选择合适的硬度榔头,注意不要把工件敲成很深的凹痕。

(5) 冷击应尽量选择在工件的非关键部位。

2 等温校直

(1) 一般等温刀具,在齿条手压机上冷压凸面。

(2) 对于直径大于16mm的刀具,用上述方法无效时,允许将钻头沟槽加热到不超过560℃,在螺旋手压机上热压。

(3) 等温刀具的摆差控制在0.15mm以下。

(4) 刀具发脆时,应停止该种刀具校直。

3 淬火热校直

(1) 对于拉刀、压刀、大直径钻头、铣刀杆及剪刀片等一般采用淬火热校直。

(2) 高速钢刀具,停校温度比室温略高。

(3) 碳素钢、低合金钢停校温度一般在80℃左右。

(4) 热校时,应仔细测量,严防死弯和两道弯。

4 回火热校直

(1) 淬火热校直的工件一般进行回火热校直。

(2) 高速钢刀具回火后热压凸面。

(3) 碳钢、低合金钢回火后热压凸面或趁热用尖榔头击凹面。

(4) 薄板工件回火热校直,可用压板紧固回火,透烧后取出再次加压,完全压好后,保温一段时间。

(5) 对于长型不易校直工件,如拉刀,可把两根凸面对在一起加压后进行回火取出后冷至室温才能去除压力。

(6) 对于直柄钻头可以用△形回火夹具加压回火。

5 热烤校直

(1) 对于回火后的高速钢刀具应采用热烤校直,用煤气一空气加热。

(2) 热烤部位应尽量选择在非工作部位或非关键工件部位,热烤温度不超过700℃ ;当热烤关键部位时其温度不能超过560℃ 。

(3) 热烤刀具冷至室温后,应进行复校。

6 热点校直

(1) 热点校直一般应用于碳素钢和低合金钢,用氧— 乙炔气或氧— 煤气进行热点于工件凸部,碳素钢水冷,低合金钢油冷或空冷。

(2) 热点校直温度随工件材料,热点位置,弯曲情况而定,但注意不要把工件表面烧化,或形成淬火裂纹。

(3) 热点位置应选择在工件的次要位置。

(4) 对于合金钢形状复杂或大型工件,热点前先用火焰对热点周围区域预热,预热温度不超过回火温度,热点后并进行低温回火。


扫描二维码推送至手机访问。

版权声明:本文由退火炉-台车炉-井式炉-回火炉-恒盛炉业发布,如需转载请注明出处。

本文链接:http://baboke.com/dianlu/181.html

分享给朋友:

“高速钢冷校直、等温校直、淬火热校直、回火校直” 的相关文章

雾霾中工业炉节能改造HTAC技术在我国的应用前景

   我国是世界燃料消耗大国。 长期以来,大气有害物超标排状况在我国相当严重。世界10个大气环境污染最严重的城市,我国就占了7个。为降低大气污染物排放量,首先要降低能耗,其次是控制排放量。而这2点正好符合HTAC的技术特征,即高效、节能和低污染。因此,HTAC技术在我国的应用势在...

雾霾天气对热处理设备(工业炉)节能环保的要求

雾霾天气对热处理设备(工业炉)节能环保的要求: 1)研究先进的工业炉燃烧器 大量使用燃煤使我国是世界上CO2排放量较多的国家之一,陶瓷行业又是耗能大户。燃烧释放出的SO2跟水形成亚硫酸,NOx形成酸雨和光雾,对人畜、植物、建筑物都有较大危害。 要以辊道窑为对象研究适用于窑炉使用的低NOX燃烧...

回火热处理的种类及应用

回火热处理的种类及应用:根据工件性能要求的不同,按其回火温度的不同,可将回火热处理分为以下几种:(一)低温回火热处理(150-250度) 低温回火热处理所得组织为回火马氏体。其目的是在保持淬火钢的高硬度和高耐磨性的前提下,降低其淬火内应力和脆性,以免使用时崩裂或过早损坏。它主要用于各种高碳的切削...

电炉及工业电炉环保节能成当务之急

   电炉及工业电炉行业生产经营发展势头良好,获得持续发展。企业改制基本进入后期阶段,现有股份制、民营个体企业已占行业的98%以上。针对行业发展特点,分会积极工作,使行业产品水平价的制定、科技信息的交流、国内外企业之间的技术合作沟通以及与全国工业电热设备标委会协手共同制修订多项国...

恒盛炉业长轴氮化热处理工艺改进

恒盛炉业长轴氮化热处理工艺改进 材质:38CrMoAl, 细长轴(2-3m)。 1.原工艺:氮化要求:a.硬度HV≥850,渗层深度≥0.50mm, b.脆性级别:1-2级。 C.全长变形量≤0.05mm。 工艺路线如下: 锻坯—退火—调质—粗车—稳定回火—粗车—精车—铣键槽—粗磨 —氮...

铝合金热处理强化方法有以下几种:

铝合金热处理强化方法有以下几种: 1.固溶强化纯铝中加入合金元素,形成铝基固溶体,造成晶格畸变,阻碍了位错的运动,起到固溶强化的作用,可使其强度提高。根据合金化的一般规律,形成无限固溶体或高浓度的固溶体型合金时,不仅能获得高的强度,而且还能获得优良的塑性与良好的压力加工性能。Al-Cu、A...