热处理炉耐火纤维的主要特性

热处理炉耐火纤维的主要特性：耐火纤维的主要特性是耐高温、热导率小、化学稳定性好，而且还具有良好的热震稳定性和抗震性。

（1）高温性能：普通硅酸铝耐火纤维的使用温度为1200℃，氧化铝耐火纤维可达1600℃，有的甚至更高。而一般纤维材料，如石棉、岩棉、矿渣棉等，其最高使用温度均在650℃以下。

（2） 隔热性能：耐火纤维在高温时的热导率很低，1000℃时仅为耐火粘土砖的20%，为轻质耐火砖的1/3，而且热容量小，因而隔热效率高。由于密度小，用它作隔热层可减薄厚度一半左右。

（3）化学性能  耐火纤维耐化学侵蚀的能力，要比岩棉和玻璃棉强，除强碱、氢氟酸外，几乎不受各种化学药品和蒸气、油类的侵蚀。在常温下不与酸作用。在高温下对液态铝、铜、铅、锡及其合金不润湿，因而可以用作多种金属熔化炉的隔热材料。

（4）抗热震性：耐火纤维柔软、有弹性，所以抗热冲击，耐急冷急热性好，不论升温和冷却速度多快，都不会碎落破裂。能耐机械振动，但不能承受直接的冲击摩擦。

（5）其他特性：耐火纤维的压缩回弹性和透气阻力都较好，而且其密封性比砂子还好。根据这一特性，它可以用作砌体膨胀缝及炉门等经常开启部位的密封材料。

热处理炉耐火纤维质地柔软，可加工性好，用耐火纤维构筑的炉衬既薄又轻，施工方便，劳动强度低，和传统耐火砖相比节能35%以上。