台车炉进行热处理工艺操作（淬火与回火）时常见缺陷：过热和过烧
该缺陷产生的原因如下：
1． 淬火温度过高
2． 控温仪表失灵，或示值不准
3． 零件距台车炉电极太近或靠近电阻丝
4． 炉底沉积物太多，而电极插入其中，使炉底温度过高，零件插入沉积物中过热、过烧
5． 零件在加热过程中脱碳或增碳
6． 零件在台车炉中加热时间过长
7． 台车炉电极分布不合理，炉温不均匀造成局部过热
8． 淬火温度控制不严
该缺陷的防止措施：
1． 正确控制淬火加热温度和保温时间
2． 淬火夹具设计要合理
3． 经常校对控温仪表
4． 检查淬火后的金相组织
5． 工件出炉要断电
6． 防止异种钢材混入
该缺陷的处理方法：
1． 过烧零件一般报废
2． 过热不严重者可重新退火和淬火、回火
序号炉衬损坏原因1砖体开裂、剥离、脱落1） 温度变化（热冲击、温度梯度）2） 重烧收缩3） 外部应力、膨胀应力4） 炉渣（氧化铁皮、粉尘、碱的成分）5） 气氛变化（氧化=还原）6） ...
热处理设备是对物料进行加热，并使其发生物理和化学变化的工业加热热处理设备。炉与窑并与明显区分，但含义稍有不同。在机械工业中，一般用来完成各种工件或材料的加热、熔炼、热处理等热加工工艺所用的热工设备称为炉，而用于硅酸盐工业的加热设备则称为窑。工业炉窑常统称为“热处理炉”。随着不同生产工艺的需要，热处理...
1． 降低脆性，消除或减少内应力，钢件淬火后存在很大内应力和脆性，如不及时在回火炉回火热处理往往会使钢件发生变形甚至开裂。 2． 获得工件所要求的机械性能，工件经淬火后硬度高而脆性大，为了满足各种工件的不同性能的要求，可以通过适当回火的配合来调整硬度，减小脆性，得到所需要的韧性，塑性。&n...
回火热处理的种类及应用：根据工件性能要求的不同，按其回火温度的不同，可将回火热处理分为以下几种：（一）低温回火热处理（150－250度） 低温回火热处理所得组织为回火马氏体。其目的是在保持淬火钢的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。它主要用于各种高碳的切削...
(1)多孔性陶瓷板燃烧器(Schwank Burner)多孔性陶瓷板燃烧器最早由德国希班克公司发展出来，陶瓷板其上有许多小的火孔。燃烧器工作时，燃气-空气混合物以很小的速度(0.1~0.14米/秒)由火孔逸出进行无焰燃烧，点火后，约40~50秒后陶磁板表面温度便可达到800~900度，暗红的陶瓷表面...
常用钢的热处理回火计算方法：钢的回火硬度（H）取决于回火炉回火温度（T）和回火时间（t），三者之间存在着一定的函数关系，即H = f（T，t）。当 t为定值时，H和T的函数关系可划分为四种类 型：（1）直线型；（2）抛物线型；（3）幂函数型；（4）直线和幂函数的复合型。因后两种类型在使用时，计算和作...
