井式气体碳氮共渗炉的主要配置与性能简介

井式气体碳氮共渗炉结构主要由炉体、加热元件、耐热钢炉罐、耐热钢料筐、炉盖升降系统、循环风机系统和温控系统等部分组成。

    炉体外壳由型钢及钢板焊接而成，内用新型超轻质高铝泡沫砖砌筑成炉膛.保温层采用硅酸铝耐火纤维、硅藻土（或蛭石粉）散料结构，以提高炉体保温性能。

    加热元件放置在搁丝砖上，并有插口砖使其定位。

    炉膛内有一耐热钢炉罐，耐热钢炉罐的材质为1Gr18Ni9Ti，被处理的工件放置在料筐内，为了保证炉罐内有良好的气密性，在炉罐的上口四周放置了一条高温石棉盘根，并在四周均匀的布置了多个压紧螺栓，当炉盖盖在炉罐上时，只需将压紧螺栓对准炉盖上槽口压紧即可达到密封的效果。

    为使被处理工件均匀的与渗碳气体或碳氮共渗气体接触，在炉盖上装有一台水冷通风机，用来强制炉内气流循环，以使炉内温度和气体均匀。在风机轴套上有一防止漏气的密封装置，并采用冷却水冷却。

炉盖受热面采用优质高温耐热钢填充硅酸铝耐火纤维毯，充分保证电炉气密性良好和炉盖整体不变形。

    炉盖的升降为机械升降结构,电动机带动减速机旋转将炉盖缓缓升起,当需将炉盖升起时，只要开动上升开关，炉盖即徐徐上升；如需炉盖下降，只要按下下降按钮，炉盖即缓缓下降。在升降轴处，有两限位开关，当升降轴上升时，下面一个限位开关自动切断电动风机电源，以免操作发生危险；当炉盖上升或下降时，均设有一个限位自动保护装置,切断电动机的电源，炉盖停止上升或下降.

    井式气体碳氮共渗炉所需滴入的渗碳液储存筒由用户根据现场情况自行配置，在安置时应考虑到远离明火及高温场合，以求安全。

    本电炉的液体滴入系统备有可进行三种液体同时滴入的滴量器，并可通过流量计及针形阀控制其流量。

   在炉盖上方设有水冷却的试样管、取气孔、排气孔，如与红外线CO2分析仪配合及改装，则可进行碳势自动控制的工艺操作。

井式气体碳氮共渗炉炉温控制系统采用TCW-32A型智能温控调节仪配套可控硅来实现炉膛内的升温和炉温控制，本系统具有先进的智能PID控制算法，具有完美的自整定、自适应功能，智能温控仪为双四位液晶数码管显示，控温和炉温同时显示，并能够自动调节控制炉膛内的加热功率，操作方便，配套控制系统还具有超温声光报警等功能。本炉温控制系统功率触发采用三相三线制可控硅触发无触点输出模块，控温精确稳定。本系统另配有一台中圆图记录仪记录升温曲线，以及时准确的记录下温度，以备查验。