多晶硅烧结炉
多晶硅烧结炉应用领域：用于多晶硅坩埚烧结、烘烤等工业领域，每炉可同时容纳1~6工位坩埚烧结处理。该设备也可用于模具、铸件等金属件的淬火、退火等热处理。
特点：多层保温结构；侧面炉壳和炉门采用双层隔热结构，外壳温度低，绝热性好。
加热方式：加热元件合理布置于炉膛两侧、后墙、炉门、台车工作面底部，共5面加热提高炉温均匀性。
加热元件：优质合金丝制作成螺旋状或波纹状，缠绕在陶瓷管或瓷钉组上，有效保证其热辐射性和寿命。
台车工作面上铺设碳化硅炉板，保护底部加热元件。
台车采用一体化路轨或无轨式（根据用户要求）。
炉膛两侧配置冷却风机，顶部开排气通道，有效地提高冷却速度。
温差：炉膛内部温差在5℃ 以内。
控温精度：±1℃
用户可根据热处理工艺任意编辑曲线，操作简单。
恒盛炉业发现大部分的不銹钢在固溶热处理后，若在475℃至500℃之间长时间保温时，会產生硬度加大、脆性亦大增的现象，此称之為475℃脆化，主要原因有多种说法，包括相分解、晶界上有含铬碳化物的析出及Fe-Cr化合物形成等，使得常温韧性大减，且耐蚀性亦甚差，一般不銹钢的热处理应避免常时间持温在这个温度范...
(1)多孔性陶瓷板燃烧器(Schwank Burner)多孔性陶瓷板燃烧器最早由德国希班克公司发展出来，陶瓷板其上有许多小的火孔。燃烧器工作时，燃气-空气混合物以很小的速度(0.1~0.14米/秒)由火孔逸出进行无焰燃烧，点火后，约40~50秒后陶磁板表面温度便可达到800~900度，暗红的陶瓷表面...
燃气炉烧嘴产生回火的原因有：1） 喷头被烧损。2） 喷射能力降低。3） 煤气压力太低。4） D/d值太大。...
在300℃左右进行回火热处理，為何会產生脆化现象原因：部分钢材在约270℃至300℃左右进行回火热处理时，会因残留沃斯田体的分解，而在结晶粒边界上析出碳化物，导致回火脆性。二次硬化工具钢在回火炉中加热至500℃~600℃之间时才会引起分解，在300℃并不会引起残留沃斯田体的分解，故无300℃脆化的现...
安装燃气炉烧嘴时必须注意下列事项：1）烧嘴前的阀门在安装前，要检查阀杆的灵活性和阀门的密封性。压力为2000Pa,15min下降不超过150Pa即可认为密封性合格。2）安装阀门时，阀门与法兰盘之间必须垫有橡胶石棉垫。垫的大小要合适，垫的两侧涂上二硫化钼润滑脂（或黄油）。3）阀门安装时先用螺钉穿在煤气...
软化退火热处理的热处理程序是将工件加热到600℃至650℃范围内（A1温度下方），维持一段时间之后空冷，其主要目的在於使以加工硬化的工件再度软化、回復原先之韧性，以便能再进一步加工。此种热处理方法常在冷加工过程反覆实施，故又称之為製程退火。大部分金属在冷加工后，材料强度、硬度会随著加工量渐增而变大，...
