高温台车炉用途：
高温台车炉属周期作业式电阻炉，主要供轧辊、特殊钢、冶炼、铸钢、工具钢、高速钢、法兰环件、阀门、轴承等其它合金钢件在低于1200℃以下热处理之用。
高温台车炉特点：
1 ．台车行走及炉门升降均为电动、劳动强度小；
2 ．炉衬采用新型复合炉衬，积蓄热少，加热均匀，与老产品相比，节能在 20 ％以上；
3 ．高温台车炉在炉门及后墙设置电热元件，炉温均匀性优于国际达军标、航标的规定值；
4 ．炉门与面板间采用特种密封结构、热损失及气氛损失少，炉气稳定；
5 ．可根据用户不同要求，增加循环风机及导风系统；
6 ．台车可做成液压或机械倾斜式，操作方便；
7 ． 1200 ℃ 高温台车炉采用特制的高温高电阻电热合金做加热元件，使用寿命长；
8 ．台车与炉体自动密封装置新颖、设计合理、
回火炉回火热处理时脆性问题：淬火钢回火时,随着回火温度的升高,通常其强度,硬度降低，而塑性，韧性提高。但在回火炉某些温度范围内回火时，钢的冲击韧性不仅没有提高，反而显著降低，这种脆化现象称为回火脆性。 因此，一般不在 250－350度进行回火，这就是因为淬火钢在这个温度范围内回火时要发生回火脆性。这...
回火热处理產生回火裂痕原因及解决方式：以淬火之钢铁材料经回火处理时，因急冷、急热或组织变化之故而產生之裂痕，称之為回火裂痕。常见之高速钢、SKD11模具钢等回火硬化钢在高温回火后急冷也会產生。此类钢材在第一次淬火时產生第一次麻田散体变态，回火时因淬火產生第二次麻田散体变态（残留沃斯田体变态成麻田散体...
麻淬火热处理的主要目的，在降低淬火时工件内外温度的巨大差异，并使於较低温度时工件内外一起產生麻田散体变态，可避免淬火破裂，并使淬火变形量降至最低而无损任何淬火硬度。其主要操作程序係将钢材淬入至温度在Ms点微上之热浴中，短暂持温使工件内外温度相同后，再提出空冷，使工件形成麻田散体变态的热处理方法。...
我们知道工业电炉在进行热处理过程中加热过热最易导致奥氏体晶粒的粗大，使零件的机械性能下降。那么出现过热现象应该如何进行控制呢？ 一般过热： 加热温度过高或在高温下保温时间过长，引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低，脆性...
中厚钢板热处理炉，按工作方式分为连续式热处理炉和周期式间歇性热处理炉两种；按钢板运送方式分为辊底式、步进式、台车式、外部机械化式及罩式等五种；按照加热方式可分为明火加热与辐射管无氧化式加热两种。 2 辊底式炉和步进式炉的比较 ...
退火是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。 正火是将工件加热到适宜的温度后在空气...
