铝合金线材时效退火热处理炉
铝合金线材时效退火热处理炉
一、主要技术参数
1.1 额定功率：380KW±10
1.2 额定电压：380V 3相 50Hz
1.3 额定温度：280℃
1.4 控温区数：4区
1.5 控温方式：PID固态继电器，日本岛电FP93系列智能程序仪表控温+西门子S7-200PLC，PC计算机及声光报警
1.6 炉膛尺寸：6000×2780×1900mm（长×宽×高）
1.7 空炉升温时间：≤1.5h
1.8 炉温均匀度：±5℃（有效工作区内）
1.9 炉壳外壁温度：≤室温+25℃
1.10料架外形尺寸（长×宽×高）：1685×2380×800mm（每炉6只，用户自备）
1.11 炉门升降电机：4.5KW
1.12 热循环风机：
1.12.1 数量：4台
1.12.2 功率：7.5KW(变频控制)
1.12.3 风量：14000～18000m3/h
1.12.4 风压：1700～1200Pa
1.12.5 转速：1440r/min
1.13 台车驱动电机：5.5KW
1.14 台车行走速度：～6m/min
1.15 台车载重：～25t
1.16 每炉装料数：54盘料（φ630×475mm）
1.17 设备占地面积：～18×7.2×6.3m
二、技 术 特 性
2.1 钢架式纤维固定方式，不会产生热桥短路，纤维采用层铺和叠铺交错的方式，炉衬导热系数小（0.09W/㎡），保温性能好，节能效益高。
2.2 双轨道炉门自重压紧机构，轻巧灵便，密封效果好，而且不需要另加动力，炉门在升降过程中脱离炉门口，而使得炉门的压紧软边不受损伤。
2.3 采用纤维炉衬整体重量轻、热损耗小、升温快，从而降低加热功率，节省能源，与耐火砖相比，节约能耗20%左右，且使用寿命大大超过耐火砖炉衬，延长了大修期限。
2.4 在炉侧安装一只操作箱，能直观地对现场进行操控（台车的进出、炉门的升降和风机的转停动作），减轻了操作工的劳动强度，从而降低设备的故障率，保证了设备的安全使用。