当前位置:首页 > 电炉技术 > 正文内容

台车式压力容器回火炉

1年前 (2024-10-13)电炉技术71

台车式压力容器回火炉

范围 :

台车式压力容器回火炉(简称台车炉)是国家标准节能型周期式作业炉,主要适用于钢厂、特钢、机械加工、化机、重工、冶金冶炼、铸造、锻造、法兰环件、钢构件、拉丝、环保设备、机械配套企业、装载机、柴油机、军工等行业的热处理车间加热用。

温度要求:

台车炉由高温炉、中温炉、低温回火炉之分,高温炉最高使用温度在1200℃以内,中温炉在950℃以内,低温回火炉在650℃以内,压力容器回火属低温回火炉,需根据各自的产品特点选用,包括炉型尺寸、载重按客户要求定货。

控制:

控制采用接触器、可控硅、固态、模块,电子数显、智能数显、电脑、PID、PLC、远程控制、集中控制、编程控制,记录有中园图,长圆图多点有纸记录仪、还可采用液晶无纸记录仪记录。

结构:

结构采用全纤维硅酸铝甩丝毯制成模块筑成炉体,炉底采用轻质保温砖和重质耐火砖砌筑,加热元件采用电阻丝和电阻带加热,炉体外壳采用钢板和型钢制作,炉门、台车采用机械传动;具体配置按客户和炉温要求设计配备。

热处理产品:

适合各种各样的加工件产品热处理,如:不锈钢固熔、高锰钢淬火、阀门、法兰环件、压力容器、轧棍、钢管、钢丝、钢球、铸件、锻件、铸铁、轧辊、叶片、高速钢、工具钢、汽车车桥、柴油机变速箱、矿山机械、装载机桥臂等各种产品淬火调质、退火、回火、正火热处理之用。 


扫描二维码推送至手机访问。

版权声明:本文由退火炉-台车炉-井式炉-回火炉-恒盛炉业发布,如需转载请注明出处。

本文链接:http://baboke.com/dianlu/559.html

分享给朋友:

“台车式压力容器回火炉” 的相关文章

铝合金熔化炉、回火炉、铸造工艺

铝合金熔化铸造工艺1、目的通过确定圆铸锭生产过程的工艺要求和操作方法,以确保所生产的圆铸锭符合内控质量标准的要求,******限度地实现熔铸车间生产活动的高效率、高成品率。2、适用范围适用于6000系铝合金,外经为Ф4″-Ф9″圆铸锭的生产作业活动。3、职责:3.1 炉前班长对合金的化学成...

热处理中100℃热水回火之优点

热处理中100℃热水回火之优点 低温热处理回火常使用180℃至200℃左右来回火,使用油回火炉油煮回火。其实若使用100℃的热水来进行回火,会有许多优点,包括:(1)100℃的回火可以减少磨裂的发生;(2)100℃回火可使工件硬度稍增,改善耐磨性;(3)100℃的热水回火可降低急速加热所產生裂痕的机...

铸铁热处理淬火与回火

铸铁热处理淬火与回火:所谓淬火是将材料自沃斯田铁区域之温度非常快的速率将温度降低以防止波来铁或肥粒铁的形成,自沃斯田铁区冷却到Ms温度由於时间太短碳元素不会发生扩散,基地直接变态為麻田散铁,此组织非常坚硬但也相当脆,可以回火方式令其变软,以提高韧性,因此经过不同温度回后,可以获得不同硬度、强度及韧性...

深冷处理技术

深冷处理技术是近年来兴起的一种改善金属工件性能的新工艺。所谓深冷处理,就是用液氮(-196℃)作为冷却介质将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去,达到远低于室温的某一温度,促使常规热处理后所存在的残余奥氏体得到进一步转化,从而改善金属材料性能。深冷处理后能明显的提高金属工件的耐磨性、韧性和尺寸稳定性,...

热处理工件在淬火介质中冷却过程

热处理工件在淬火介质中冷却过程:当炽热工件进入热处理淬火介质中后,其冷却过程大致可分为3个阶段:1. 蒸汽膜内冷却阶段(简称蒸气膜阶段):热处理工件刚进入介质的瞬间,周围的介质立即被加热而汽化,在热处理工件表面上形成一层蒸气膜。由于膜的导热性能差,鼓被其包围隔绝的工件冷速是很慢的。初期,由于热处理工...

淬火热处理

淬火热处理主要是指将钢材从高温奥斯田铁区急速冷却下来已获得某一特定低温组织,例如麻田散铁、变韧铁等。一般多利用水、油或低温盐浴来做此冷却,但有时亦可利用风扇加速空气冷却来达到相同目的。从铁碳相平衡图,我们知道一般碳钢经过正常化或退火处理,其低温组织為肥粒铁及Fe  C碳化物共存组织。然而此...