工业炉按工艺用途分类：
1） 锻造用炉：主要是加热炉，供金属材料在锻造、轧制和冲压前加热，以增大其可塑性，如室式炉、半连续式炉和转壁炉等。
2） 热处理炉：以改变金属结晶组织为目的加热（淬火、退火和渗碳等）、如井式炉、盐浴炉和振底炉等。
3） 铸造用炉：主要有熔炼炉和烘干炉两类。熔炼炉供熔化和精炼金属用，如冲天炉、电弧炉和感应炉等。烘干炉供型砂、粘土和砂芯的烘干用，如热气流烘砂炉、滚筒烘干炉和立式烘干炉等。
4） 烘干室：主要用于各种溶剂、水分和液体的烘干，如油漆烘干室、木材烘干室和清洗烘干室等。
台车炉或连续车式隧道窑炉“倒车”：窑车上的坯体在隧道窑内发生倒塌的现象，一般称"倒车"，是台车炉或车式隧道窑常见的故障之一。倒车发生的原因主要有：（1）装车不符合要求，或坯垛不稳，或垫砖松动等。（2）入窑坯体水分过高，预热带窑头温度过高，或者预热带上下温差过大，造成炸坯，坯体炸碎...
由燃烧前沿或正在燃烧着的质点所包围的区域称为火焰。有的把以射流喷出而形成的有规则外形的火焰称为火炬。 燃气炉、燃油炉、燃煤炉火焰可以根据不同侧面特征有许多分类方法。如：按燃料种类不同，分为煤气火焰、油雾火焰和粉煤火焰；按火焰中相组成成分可分：均相火焰、非均相火焰；按火焰几何开关分：直流锥形火焰、旋...
高週波淬火热处理常见的缺陷有淬火裂痕、软点及剥离三项。高週波淬火最忌讳加热不均匀而產生局部区域的过热现象，诸如工件锐角部位、键槽部位、孔之周围等均十分容易引起过热，而导致淬火裂痕的发生，上述情形可藉由填充铜片加以降低淬火裂痕发生的可能性。另外高週波淬火工件在淬火过程不均匀，会引起工件表面硬度低的缺点...
将钢加热到临界点（AC3、ACcm）以上，进行完全奥氏仜化，然后在空气中冷却，这种热处理工艺，称为正火。 （一）正火工艺 正火的加热温度正化学成份AC3以上50-100℃；过共析钢的加热温度ACcm以上30-50℃。保温时间主要取决于工件有效厚度和热处理设备的炉型，如在箱式炉中加...
热处理中预热的重要性 单件或者少量件感应正火代替“调质”预处理：高、中频淬火在处理前，一般都对工件进行正火或调质处理，作为其预处理。其好处在于提高产品的使用性能，能够减少变形量，特别对于容易变形的工件尤其重要。 对于单件工件，也可以调整高、中频的参数，缓慢加热，再空冷，等于先进行正火处理，然...
恒盛炉业集热处理电炉的研究、生产、开发为一体，公司产品广泛应用于各个领域。江苏恒盛炉业给大家带来热处理电炉的能耗损失分析，希望对大家有所帮助。 热处理时电炉在炉体结构、传动系统、炉门系统、电热系统以及保温材料和结构等方面均存在产生热能损失的因素，...
