回火热处理產生之回火脆性
回火热处理產生之回火脆性：可分為300℃脆性及回火徐冷脆性两种。所谓300℃脆性係指部分钢材在约270℃至300℃左右进行回火热处理时，会因残留沃斯田体的分解，而在结晶粒边界上析出碳化物，导致回火脆性。所谓回火徐冷脆性係指自回火炉设置温度（500℃~600℃）徐冷时出现之脆性，Ni-Cr钢颇為显著。回火徐冷脆性，可自回火温度急冷加以防止，根据多种实验结果显示，机械构造用合金钢材，自回火温度施行空冷，以10℃/min以上的冷却速率，就不会產生回火徐冷脆性。
“回火热处理產生之回火脆性” 的相关文章
热处理设备中耐火材料的分类和使用范围
分类耐火砖名称主要化学成分主要矿物成分使用范围硅酸铝质耐火粘土砖SiO2、Al2O3莫来石、方石英加热炉、热处理炉、冲天炉和烘干炉等高铝砖Al2O3、SiO2莫来石、刚玉电阻炉搁砖和电弧炉炉顶等刚玉砖Al2O3刚玉电阻炉搁砖和铝丝炉等硅质硅砖SiO2鳞石英、方石英酸性电弧炉和连续式加热炉炉顶等熔融石...
热处理炉辐射元件的表面工作温度选择
热处理炉辐射元件的表面工作温度选择：史蒂芬-波兹曼定律说明物体的全辐射量与表面的绝对温度的四次方成正比，即元件表面温度越高，辐射能量越大(WmT4)。辐射器表面温度与主辐射波长的相互关係可由维恩定律估算，根据维恩定律(mmt=2898)，随著辐射元件的表面温度升高，其单色辐射强度的峰值波长要向短波方...
高週波淬火热处理常见之问题：
高週波淬火热处理常见的缺陷有淬火裂痕、软点及剥离三项。高週波淬火最忌讳加热不均匀而產生局部区域的过热现象，诸如工件锐角部位、键槽部位、孔之周围等均十分容易引起过热，而导致淬火裂痕的发生，上述情形可藉由填充铜片加以降低淬火裂痕发生的可能性。另外高週波淬火工件在淬火过程不均匀，会引起工件表面硬度低的缺点...
45钢、40Cr钢调质热处理
45钢、40Cr钢调质热处理：调质是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。 调质钢有碳素调质钢和合金调质钢二大类，不管是碳钢还是合金钢，其含碳量控制比较严格。如果含碳量过高，调质后工件的强度虽高，但韧性不够，如含碳量过低，韧性提高而强度不足。为使...
麻淬火热处理的主要目的
麻淬火热处理的主要目的，在降低淬火时工件内外温度的巨大差异，并使於较低温度时工件内外一起產生麻田散体变态，可避免淬火破裂，并使淬火变形量降至最低而无损任何淬火硬度。其主要操作程序係将钢材淬入至温度在Ms点微上之热浴中，短暂持温使工件内外温度相同后，再提出空冷，使工件形成麻田散体变态的热处理方法。...
了解热处理炉内气体流动的意义
了解热处理炉内气体流动的意义：炉内气体流动情况对燃料和空气的混合、炉内热交换、炉内压力颁布规律和气体流动阻力都有重要影响。物料在炉内热量得失多少，燃料消耗量大小，炉子生产率的高低，加热质量的好坏，劳动卫生条件和环境保护等的优劣都和记内气体流动有关。如炉内气体循环强烈，死区少，炉温就比较均匀；炉内压力...