高温高速的淬火介质的研究使用:淬火槽中淬火液的冷却能力和工件在300℃附近的冷却速度是从事淬火与畸变的专家们十分关注的两个重要问题。水有很好的冷却能力，但在300℃附近的冷却速度高达90℃/s（30℃水温），工件易变形开裂，同样条件下，油300℃附近的冷却速度可降到10℃/s以下，但冷却能力又显得不足，工件在高温区变成非马氏体组织而淬不硬。为了解决这一矛盾，人们研制出不同淬火介质，实现理想中的从水到油之间的任何冷却能力，但是现实矛盾还是无法得到解决，因为对应于每一种淬火介质的冷却曲线都是平滑连续的冷却能力强的淬火介质，在300℃附近的冷却速度必然高。怎样获得一种具有高温高速低温低速的淬火介质，成为当前热处理行业研制淬火介质发展的首要课题。
工业炉中燃烧炉预热带应注意的问题：窑炉的预热带要搞好一个压力平衡，即排烟系统，炉车下、搅拌气幕风和烧成带产生的烟气之前的平衡。在窑炉预热带需要排走的废气中有搅拌气幕、封闭气幕吹入的冷风，有燃气和空气燃烧所产生的烟气还有炉车下漏入的冷风。排烟的作用就是顺畅地保证这些废气拉走的同时，使废气的热量合理，充...
常用钢的热处理回火计算方法：钢的回火硬度（H）取决于回火炉回火温度（T）和回火时间（t），三者之间存在着一定的函数关系，即H = f（T，t）。当 t为定值时，H和T的函数关系可划分为四种类 型：（1）直线型；（2）抛物线型；（3）幂函数型；（4）直线和幂函数的复合型。因后两种类型在使用时，计算和作...
了解热处理炉内气体流动的意义：炉内气体流动情况对燃料和空气的混合、炉内热交换、炉内压力颁布规律和气体流动阻力都有重要影响。物料在炉内热量得失多少，燃料消耗量大小，炉子生产率的高低，加热质量的好坏，劳动卫生条件和环境保护等的优劣都和记内气体流动有关。如炉内气体循环强烈，死区少，炉温就比较均匀；炉内压力...
软化退火热处理的热处理程序是将工件加热到600℃至650℃范围内（A1温度下方），维持一段时间之后空冷，其主要目的在於使以加工硬化的工件再度软化、回復原先之韧性，以便能再进一步加工。此种热处理方法常在冷加工过程反覆实施，故又称之為製程退火。大部分金属在冷加工后，材料强度、硬度会随著加工量渐增而变大，...
激光技术是本世纪60年代初诞生，而且发展极为迅速的一门高新技术。它的发展与渗透，带动了其它学科和技术的发展，激光技术已成为本世纪高新技术产业的主要支柱之一。 激光加工技术是激光技术在工业中的主要应用，激光加工技术加速了对传统加工工业的改造，提供了现代工业加工技术的新手段，影响很大。激光...
几乎所有的铸件在冷却过程中都会產生热应力，在热处理过程中，特别正常化处理和退火处理之后均会成内应力，内应力发生的主要原因在於铸件的内部肉厚不同，在急速冷却过程中由於热降的差异发生，肉厚不同会使每一个不分的收缩各异，因而引起了所谓内应力，冷的部分具有较高的潜变长度，而热的部分...
