当前位置:首页 > 电炉技术 > 正文内容

渗碳炉氮化炉碳氮共渗热处理工艺

2年前 (2024-09-29)电炉技术289

碳氮共渗是碳氮原子同时渗入工件表面的一种化学热处理工艺。碳氮共渗是在含氰根的盐浴炉中进行的,故此又称氰化。渗碳与渗氮相结合的的工艺,具有如下特点:

    1.氮的渗入降低了钢的临界点。氮是扩大γ相区的合金元素,降低了渗层的相变温度A1与A3,碳氮共渗可以在比较低的温度进行,温度不易过热,便于直接淬火,淬火变形小,热处理设备的寿命长。

    2.氮的渗入增加了共渗层过冷奥氏体的稳定性,降低了临界淬火速度。采用比渗碳淬火缓和的冷却方式就足以形成马氏体,减少了变形开裂的倾向,淬透性差的钢制成的零件也能得到足够的淬火硬度。

    3.碳氮同时渗入,加大了它的扩散系数。840~860℃共渗时,碳在奥氏体中的扩散速度几乎等于或大于930℃渗碳时的扩散速度。

扫描二维码推送至手机访问。

版权声明:本文由退火炉-台车炉-井式炉-回火炉-恒盛炉业发布,如需转载请注明出处。

本文链接:http://baboke.com/dianlu/15.html

分享给朋友:

“渗碳炉氮化炉碳氮共渗热处理工艺” 的相关文章

工业炉按热能来源可分为:

工业炉按热能来源可分为:1)  燃料炉:以燃料燃烧产生的热量,对物料进行热加工的设备,又称火焰炉。一般分为煤炉、燃油炉和燃气炉等。2)  电炉:利用电能转化为热能,对物料或工件进行热加工的电热处理设备。电炉一般分为电阻炉、电弧炉、感应炉、电子束炉和等离子炉等。...

钢回火热处理的目的

1. 降低脆性,消除或减少内应力,钢件淬火后存在很大内应力和脆性,如不及时在回火炉回火热处理往往会使钢件发生变形甚至开裂。 2. 获得工件所要求的机械性能,工件经淬火后硬度高而脆性大,为了满足各种工件的不同性能的要求,可以通过适当回火的配合来调整硬度,减小脆性,得到所需要的韧性,塑性。&n...

常用钢的热处理回火计算方法

常用钢的热处理回火计算方法:钢的回火硬度(H)取决于回火炉回火温度(T)和回火时间(t),三者之间存在着一定的函数关系,即H = f(T,t)。当 t为定值时,H和T的函数关系可划分为四种类 型:(1)直线型;(2)抛物线型;(3)幂函数型;(4)直线和幂函数的复合型。因后两种类型在使用时,计算和作...

在300℃左右进行回火热处理,為何会產生脆化现象?

在300℃左右进行回火热处理,為何会產生脆化现象原因:部分钢材在约270℃至300℃左右进行回火热处理时,会因残留沃斯田体的分解,而在结晶粒边界上析出碳化物,导致回火脆性。二次硬化工具钢在回火炉中加热至500℃~600℃之间时才会引起分解,在300℃并不会引起残留沃斯田体的分解,故无300℃脆化的现...

鈷合金热处理

鈷合金在高温工业上之应用多在不需藉高强度之地方,因為鈷合金之强度多靠分佈於其间的碳化物,但鈷合金也有很好的耐氧化性耐蚀性。在航空工业涡轮引擎构造中往往不转动不需要强度的地方使用到鈷合金,不过鈷本身的价格日益高涨来源因难,加上镍合金的被覆法(coating)渐渐进步有取代鈷合金应用之可能。 通常...

淬火常见问题与解决方法

Ms点随C%的增加而降低 淬火时,过冷沃斯田体开始变态為麻田散体的温度称之為Ms点,变态完成之温度称之為Mf点。%C含量愈高,Ms点温度愈降低。0.4%C碳钢的Ms温度约為350℃左右,而0.8%C碳钢就降低至约200℃左右。淬火液可添加适当的添加剂(1)水中加入食盐可使冷却速率加倍:盐水...