烧结炉主要分为左侧炉体、右侧炉体及相应配件。
1.每个炉体温度要保证达到所需规格温度，恒温过程中保证温度最高的温区的温度偏差 5°C以内，温控温度2°C以内：
2.炉体整体框架保持外观平整、美观、翘曲、无变形等外观缺陷；
3.左右侧炉体贴合面能完整贴合，贴合面无翘边、缝隙；
4.内部加热炉膛及电阻带加热均匀；
5.加热部件与转动滚筒外壁留有120mm间隔，不干涉或接触；
6.炉体加焊吊装支耳；
7.炉体内部铺设保温层和耐火层，保证炉体合并为整体时保温效果无严重散热泄温现象；
8.左右炉体为左右可移动式装卸设计；
燃气回火炉是节能型周期作业燃气炉，主要用于高铬、高锰钢铸件退火、回火、时效等热处理，以及灰口铸铁、球墨铸铁、轧辊、钢球、破碎机锤头、耐磨衬板退火、回火、时效以及各种机械零件热处理之用。燃气回火炉的外壳有钢板和型钢焊接而成，炉体底部炉衬采用高铝莫来石，炉顶采用真空高压全纤维模块结构，相对砖式炉膛节能6...
台车式电阻炉是国家标准节能型周期式作业炉，主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、破碎机锤头、耐磨衬板淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。 结构简介： 本系列台车炉由炉体和电控两部分组成。炉体部分主要包括炉壳、炉衬、加热元件、炉门及台车。炉壳 由钢板与型钢焊接而成，炉衬采用节能...
由於锻件经常接有冷成型或车型等加工步骤，退火处理一不可避免之热处理过程。所需之退火过程必须取决於锻件之材料及后接之製程。切削用之锻件退火处理──若锻件材料须有球化组织以便随后之切削成型，我们可採用热锻温度於奥斯田化温度之上，然后在锻后直接将锻件出送到一具有球化处理温度之退火炉内进行球化处理。此法可节...
热处理专家对模具的断裂失效原因及预防的见解转热处理之家专家（孤鸿踏雪-杨工）对模具的断裂失效原因及预防的见解：模具的断裂是由裂纹萌生及裂纹扩展两个过程造成的，其影响因素为：（1）设计强度不足，截面过渡不平滑（突变、凹槽、尖角等）；（2）制造质量差，工作面粗糙，工作面有原始缺陷（如：发纹、凹坑、麻点等...
1．热处理淬火液 -水 水是应用最早、最广泛、最经济的淬火介质，它价廉易得、无毒、不燃烧、物理化学性能稳定、冷却能力强。通过控制水的温度、提高压力、增大流速、采用循环水、利用磁场作用等，均可以改善水的冷却特性，减少变形和开裂，获得比较理想的淬火效果。但由于这些方法需增加专门设备，且工件淬火后性能不...
正火热处理用于钢、铸铁于铸造、锻造、连铸连扎、高温退火、AC1以上奥氏体化加热状态下，经空冷、风冷、水雾风冷等冷却，形成亚平衡组织的过程称为正火。一、正火工艺 传统的正火冷却组织，其珠光体粗细不均，铁素体含最高，易形成网状渗碳体和魏氏铁素体，铸件中发生共析、非共析石墨转变等。...
