多晶硅烧结炉
多晶硅烧结炉应用领域：用于多晶硅坩埚烧结、烘烤等工业领域，每炉可同时容纳1~6工位坩埚烧结处理。该设备也可用于模具、铸件等金属件的淬火、退火等热处理。
特点：多层保温结构；侧面炉壳和炉门采用双层隔热结构，外壳温度低，绝热性好。
加热方式：加热元件合理布置于炉膛两侧、后墙、炉门、台车工作面底部，共5面加热提高炉温均匀性。
加热元件：优质合金丝制作成螺旋状或波纹状，缠绕在陶瓷管或瓷钉组上，有效保证其热辐射性和寿命。
台车工作面上铺设碳化硅炉板，保护底部加热元件。
台车采用一体化路轨或无轨式（根据用户要求）。
炉膛两侧配置冷却风机，顶部开排气通道，有效地提高冷却速度。
温差：炉膛内部温差在5℃ 以内。
控温精度：±1℃
用户可根据热处理工艺任意编辑曲线，操作简单。
热处理炉加热元件在使用前，最后进行预先氧化处理和交替的进行氧化处理，使元件表面生成一层较纯的氧化膜，起到一定程度的保护作用。铁铬铝合金纯的氧化膜呈灰色，主要成分为νAl2O3和α- Al2O3。镍铬合金纯的氧化膜呈墨绿色，主要成分为Cr2O3。这种纯的氧化膜组织是致密的，而且是难熔的。...
热处理设备中红外辐射强度的控制方法 在热处理设备中由於加热歷程控制的需求，红外线加热器的功率输出必须加以控制。电气式红外线加热器辐射强度的控制方法，一般大致可分為下述几种： (1)辐射距离加减法 辐射距离是指管状元件中心或板状元件的辐射涂层到烤盘底部或钢带上表面之间的距离。辐射距离的大小直接影...
工业炉的能源消耗一炉子是发热的机器。炉子之所以能发热，主要是用不同的能源转变成热能的结果。因此，工业炉是机械工厂中消耗能源的主要设备。工业炉大量消耗煤、油、煤气和电能，焦炭的耗量也相当大。在一般机械工厂中，工业炉的能源消耗约占全厂总能耗的40%—60%，对热加工专业厂来说，可以达到80%以上。工业炉...
铸铁热处理淬火与回火：所谓淬火是将材料自沃斯田铁区域之温度非常快的速率将温度降低以防止波来铁或肥粒铁的形成，自沃斯田铁区冷却到Ms温度由於时间太短碳元素不会发生扩散，基地直接变态為麻田散铁，此组织非常坚硬但也相当脆，可以回火方式令其变软，以提高韧性，因此经过不同温度回后，可以获得不同硬度、强度及韧性...
软化退火热处理的热处理程序是将工件加热到600℃至650℃范围内（A1温度下方），维持一段时间之后空冷，其主要目的在於使以加工硬化的工件再度软化、回復原先之韧性，以便能再进一步加工。此种热处理方法常在冷加工过程反覆实施，故又称之為製程退火。大部分金属在冷加工后，材料强度、硬度会随著加工量渐增而变大，...
台车式电阻炉是国家标准节能型周期式作业炉，主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、破碎机锤头、耐磨衬板淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。 结构简介： 本系列台车炉由炉体和电控两部分组成。炉体部分主要包括炉壳、炉衬、加热元件、炉门及台车。炉壳 由钢板与型钢焊接而成，炉衬采用节能...
